Procédés de fabrication

Les Poudres Métalliques de Rio Tinto améliorent sans cesse ses produits, en mettent au point de nouveaux et agissent à titre de leader de l’industrie. Cependant, c’est par ses procédés de fabrication que les Poudres Métalliques de Rio Tinto se distinguent de ses compétiteurs.

Usine de Sorel-Tracy, Québec, Canada

Rio Tinto Fer et Titane (RTFT), société sœur des Poudres Métalliques de Rio Tinto (RTMP-QMP), possède et exploite une mine d’ilménite à Havre Saint-Pierre au Québec. Le minerai extrait de cette mine est traité à la fonderie RTFT de Sorel-Tracy dans le but de produire deux produits connexes : du bioxyde de titane pour l’industrie des pigments et du fer à haut degré de pureté pour les fonderies à travers le monde. Ce fer de grande qualité constitue la matière première des Poudres Métalliques de Rio Tinto depuis que l’entreprise a commencé à produire des poudres en 1968. En effet, l’entreprise des Poudres Métalliques de Rio Tinto est le seul producteur de poudres entièrement intégré à l’échelle mondiale (du minerai vierge au produit fini). Les réserves géologiques de la mine sont estimées à plus de quarante ans. De plus, d’autres gisements d’ilménite ont été relevés près de la mine, assurant ainsi un approvisionnement constant de matière première pour plusieurs décennies à venir.

Usine de Suzhou, Chine

Les Poudres Métalliques de Rio Tinto ont commencé à fabriquer de la poudre à Suzhou, en 2005. L’ouverture officielle de l’usine fût le 31 mai 2005. C’était le début des opérations pour l’usine de mélange QMP-Suzhou FLOMET, un bureau administratif, un entrepôt de produits et un laboratoire de service technique pour la clientèle. Aujourd’hui, l’usine de Suzhou compte un four de recuit permettant une capacité supplémentaire de 8000 MT de poudres par année ainsi qu’une grande superficie de laboratoire permettant d’augmenter les capacités techniques de l’usine.